Сварка разнородных, по химическим и механическим свойствам сталей

Сварка и наплавка трудно свариваемых сталей

К сварке легированных сталей и особенно сталей с неизвестным химическим составом всегда следует относиться как к тяжело свариваемым.

Рекомендации по сварке трудно свариваемых и разнородных сталей

Для достижения желаемых результатов при сварке таких материалов необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

Предварительный подогрев: Не прибегать к предварительному подогреву, если сталь не магнитится. Способ сварки: Производить сварку штучными покрытыми электродами (MMA) – это наиболее предпочтительный способ для подобных комбинаций. Минимизация ЗТВ: Для минимизации зоны термического влияния (структура и свойства которой в результате нагрева меняются), сварку необходимо выполнять с минимальным прогревом свариваемых деталей. Размеры ванны: Размеры сварочной ванны должны быть минимальными, что способствует уменьшению доли участия основного металла в шве. Сварка разнородных сталей: Большинство углеродистых и низколегированных сталей можно сваривать с высоколегированными без предварительного подогрева, но лучших результатов можно добиться, если кромку углеродистой стали подогреть до температуры около 150°С.

Для сварки и наплавки трудно свариваемых или разнородных сталей подойдут сварочные электроды, легированные следующими химическими элементами (% отношение доли химических элементов в металле шва):

Практическое применение материалов ZELLER

1) Электрод ZELLER 880 АС

Электрод для резки, строжки, разделки кромок, прошивки отверстий без применения сжатого воздуха и горючего газа.

Электрод Zeller 880AS обладает:

• Лёгким зажиганием и стабильным горением электрода в процессе резки, строжки, прошивки отверстий;
• Специальная обмазка образует струю газа, обеспечивающую стабильное удаление расплавленного металла и защиту от науглероживания обрабатываемого металла.

• Электрод обеспечивает работу во всех пространственных положениях и позволяет выполнять резку, строжку, прошивку отверстий чёрной, нержавеющей стали, цветных металлов и сплавов.
• При выполнении резки, строжки, разделки кромок, прошивки отверстий не происходит науглероживание (насыщение углеродом поверхностного слоя) обрабатываемого металла, используется стандартное оборудование для электродуговой сварки.
• Высокая скорость работы во всех пространственных положениях.

Особо эффективен при разделке трещин в труднодоступных для УШМ местах.

2) Электрод Zeller 655

Универсальный ремонтный электрод для сварки и наплавки трудно свариваемых, высокопрочных, разнородных сталей. Электрод Zeller 655 по прочностным характеристикам имеет один из самых высоких показателей (880-1280 Н/мм²).

Преимущества электрода Zeller 655:

• Специально разработанный химический состав наплавленного металла с идеальным соотношением легирующих элементов обеспечивает высокую стойкость к образованию трещин и низкий коэффициент поводки металла.
• Благодаря высокому пределу прочности, хорошей устойчивости к коррозии и фрикционному износу.
• Применяется при ремонте и восстановлении деталей машин и механизмов, таких как приводы, кулачки, валы, зубья шестерни, горячие штамповочные пластины и литейные формы.
• Предназначен для сварки и наплавки инструментальной, штамповой, быстрорежущей, пружинно-рессорной, марганцовистой, высокоуглеродистой, высокопрочной стали, а также трудно свариваемых и неизвестных по химическому составу сталей.

Рекомендован в качестве буферного слоя перед наплавкой твёрдого сплава.

3) Электрод Zeller 663

Универсальный аустенитный CrNiMn электрод Zeller 663 с рутиловым покрытием для сварки и наплавки разнородных, трудно свариваемых, а также сталей с высоким содержанием марганца (Mn 12%-14%).

Свойства: Электрод Zeller 663 устойчив к образованию окалины, ржавчины и трещин. Не синтетический, не магнитящийся электрод из нержавеющей стали с содержанием марганца для соединительного и буферного наплава. Применение: Используется для сварки конструкционной, жаростойкой стали, для упрочняющих и буферных слоев на деталях, подверженных ударам и давлению, работающих в условиях абразивного и комбинированного износа (щеки дробилок, траки и зубья ковшей экскаваторов, била, катки и тяги, турбинные лопатки).

Предоставляет редкое сочетание прочности и устойчивости к трещинам и ударам.